拋光機廠家今天介紹了如何使用自動拋光機正確施加壓力

發布日期：2022-04-18 作者：點擊：

正確認識和施加壓力是最大限度地延長光纖盤使用壽命的關鍵。下壓力隨拋光區的寬度和高度以及圓盤的大小和表面接觸面積而變化。在拋光過程中，操作人員必須從機器上取一些提示，以防止超載。在一家為混凝土結構制造碳鋼支撐的工廠里，三個不同的操作者進行同一種類型的拋光，使用三種不同的方法來平滑下游的焊縫。所有的操作員都用5英寸的自動拋光機，每分鐘11000轉，還有一個中空的冷卻墊。重量傳感器用來確定每個操作員施加的精確力量。第一個操作員的平均下壓力是3/8英寸，平均壓力是每平方英寸9磅。焊接。操作人員使用標準手柄的自動拋光機，以幫助保持壓力和控制。接線員在2分45秒內拿走了81克。光盤磨損均勻，仍然有很多生命的工作。

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　　自動拋光機的操作方法和壓力。第二個操作員的平均下壓力是6.5 psi 為同一類型的焊縫。操作員不想使用側標準手柄，而是要移除它。這是許多操作者在現場的常見做法，但它減少了控制，并產生更大的力量，對操作者的手和手腕。接線員在2:24分鐘內，從零件上取走了55克。細小的金屬粉末開始沿著邊緣附著在顆粒上。這叫天花板。這個蓋子之所以得名，是因為一個小顆粒得到了一個金屬”頭盔”。這阻礙了陶瓷和其他類型的細顆粒設計的去除。粒子變鈍并斷裂。由于新的尖頭容易斷裂，所以磨片在拋光過程中會不斷切割并減少熱量。操作人員沒有施加足夠的向下壓力，以致紋理完全破裂。因此，高溫使金屬粘附在材質上。第三個雇員來自工廠的另一個地方，在那里他的體力是很重要的。他的平均體重是13.5磅。在1:04分鐘內卸下64克。像第二個操作者一樣，操作者不想使用側手柄，而是用他的裸手推動頭部單元的后部，以施加更大的壓力。這可能是危險的，因為它超載研磨機和無法控制，如果在拋光過程中盤片從工件上滑落。

　　過大的外力會破壞砂輪的晶粒結構，甚至在某些區域由磨料排出引起。閥瓣仍有使用壽命，但過大的用力不僅會損壞閥瓣，還會損壞支撐墊和拋光機，造成安全隱患。纖維盤的設計是為了去除大量的金屬，而不產生砂輪振動，噪音和不可容忍的特點。但是，為了最大限度地發揮纖維盤的優點，低壓力的上下限是最大的。沒有必要使用過度的暴力來打磨金屬。用足夠的力量把沙子打碎，讓磨料在那里為你工作。大多數制造商沒有天平，稱重傳感器，或測試，以確定該光盤是否得到充分利用。然而，如果光盤被均勻地拋光，就會在這個區域留下痕跡，并發出藍色的霧氣，這表明光盤已經被改變，以防止微裂紋。